產(chǎn)品列表 / products
簡(jiǎn)要描述:ZZVP-16B恒壓型自力式氮?dú)鉁p壓閥在組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多為2~3年。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡
產(chǎn)品描述:
ZZVP-16B恒壓型自力式氮?dú)鉁p壓閥是一種無(wú)須外來(lái)能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。
ZZVP-16B恒壓型自力式氮?dú)鉁p壓閥閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),方便、快捷,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍,適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
ZZYVP-16B帶指揮器型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。(見(jiàn)圖一)工作原理:介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體,一路經(jīng)過(guò)濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過(guò)閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過(guò)導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí),其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí),由于指揮器主彈簧的反作用力打開(kāi)指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開(kāi),閥后壓力隨之升高。如此往復(fù),保持閥后壓力為設(shè)定值。
典型使用工況方案圖:
產(chǎn)品特點(diǎn):
日常安裝使用、檢修維護(hù):
(1)清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
(3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,必須換新。
(5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(6)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多為2~3年。
(7)閥門在組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
(8)調(diào)試:所需要壓力值是通過(guò)對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開(kāi)頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。
企業(yè)制造能力:
樂(lè)控儀表(杭州)有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔,專業(yè)從事設(shè)計(jì)、生產(chǎn)自動(dòng)化控制儀表閥門事業(yè)。引進(jìn)德國(guó)流體制造技術(shù),集流體閥門的研制、開(kāi)發(fā)、制造、檢測(cè)、銷售于一體的調(diào)節(jié)閥制造公司。并與德國(guó)慕尼黑工業(yè)大學(xué)、德國(guó)亞琛工業(yè)大學(xué)先進(jìn)流體制造技術(shù)研發(fā)有廣泛合作。公司常年與德國(guó)公司在閥門制造工藝流體技術(shù)應(yīng)用發(fā)面有深度交流,并為德國(guó)新工業(yè)流體設(shè)計(jì)在中國(guó)提供客戶使用體驗(yàn)及產(chǎn)品性能檢測(cè)。
憑借在石油、化工、制藥、化纖、環(huán)保、機(jī)械配套等工業(yè)部門自動(dòng)化控制系統(tǒng)中大量的工作應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),可為廣大用戶提供完整、可靠、快捷、靈活的全過(guò)程產(chǎn)品服務(wù)。
特殊制造工藝:
閥內(nèi)件對(duì)噪音的影響
閥內(nèi)件產(chǎn)生的閥門噪音是由于下述原因之一造成的:(1)機(jī)械振動(dòng);(2)固有頻率振動(dòng);(3)節(jié)流不穩(wěn)定;(4)流動(dòng)介質(zhì)——液體的氣蝕或氣體流動(dòng)的空氣流動(dòng)的空氣動(dòng)力學(xué)影響;(5)在閥門關(guān)閉件上的水錘沖擊。
機(jī)械振動(dòng)可以用下述方法降低:(1)保持緊密的徑向間隙;(2)采用重型導(dǎo)向來(lái)分散沖擊將載荷及減弱振動(dòng);(3)選用耐熱及減少磨損的材料,防止間隙擴(kuò)大;(4)在套筒閥的重型閥芯導(dǎo)向上,采用一個(gè)彈性材料的阻尼環(huán),這也可以當(dāng)做壓力平衡套筒結(jié)構(gòu)密封。
固有頻率振動(dòng)可以用下列方法消除:(1)采用整體鑄造的閥芯和零件來(lái)破壞其對(duì)稱性,而不是采用圓柱形薄壁筒焊在閥桿上;(2)把圓柱形薄壁窗口型閥芯更換為柱塞式閥芯,或者反過(guò)來(lái)也是一樣;(3)改變流;(4)改變閥桿直徑;(5)采用單座閥帶重型閥芯導(dǎo)向(沒(méi)有導(dǎo)向桿),因?yàn)檩^大的閥芯剛性對(duì)振動(dòng)不太敏感。
節(jié)流不穩(wěn)定性是組合件垂直震蕩的運(yùn)動(dòng),包括閥芯、閥桿及活動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件,單座和雙座無(wú)壓力平衡的閥門均不穩(wěn)定,當(dāng)其節(jié)流高到高壓降低行程時(shí),如在“流體動(dòng)力影響”部分所作的說(shuō)明,由流體碰撞在閥芯上而產(chǎn)生巨大的向上向下推力,迅速地改變它們的方向和幅值。這種影響可能由帶閥門定位器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)所放大,其組合的頻率特性可能失去要求的控制作用。于是,引起了在流動(dòng)介質(zhì)中的壓力波動(dòng),產(chǎn)生一個(gè)隆隆的噪聲,頻率大約在30赫左右。振動(dòng)取決于與閥芯-閥桿-執(zhí)行機(jī)構(gòu)等可動(dòng)零件剛性以及彈簧剛度。閥座、閥芯及閥桿由于振動(dòng)會(huì)引起泄漏或閥桿斷裂而損壞,另外,閥桿填料的磨損率也會(huì)增加。
節(jié)流不穩(wěn)定性可以通過(guò)下述方法降低:
(1)使用剛性較高執(zhí)行機(jī)構(gòu)(高的彈簧范圍);
(2)安裝一個(gè)脈沖阻尼器,也有使用“液壓緩沖器”安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿上;
(3)設(shè)計(jì)一個(gè)壓力平衡式套筒以減小不平衡力的幅值,從而改善了穩(wěn)定性;
(4)維持快速的頻率響應(yīng),用于調(diào)節(jié)器-閥門定位器-執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組合。
流動(dòng)介質(zhì)的噪音包括:(1)氣蝕噪音,在高壓降下通過(guò)閥座與閥芯的環(huán)形間隙所形成的氣泡破裂后沖擊而產(chǎn)生的噪音;及(2)空氣動(dòng)力學(xué)噪音,由于高壓氣體進(jìn)出閥門的流通口而引起的,是巨大的噪音。空氣動(dòng)力學(xué)噪音也可能由于壓力恢復(fù),隨之在下游通道中的流速降低而產(chǎn)生的聲音沖擊波。
采購(gòu)須知:
(1)閥門型號(hào)
(2)通徑×閥座尺寸Kv值
(3)閥體壓力及連接形式
(4)閥體和閥內(nèi)組件的材料
(5)閥特性及閥芯的形式
(6)上閥蓋形式
(7)介質(zhì)名稱
(8)正常流量
(9)入口壓力、出口壓力
(10)特殊要求(禁水處理,禁銅等)