簡要描述:ZZVP-16K呼出氮封閥即泄氮閥是不需要任何外加能源的,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量既能實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用平衡型單座閥快開流量我調(diào)節(jié)機構(gòu)。介質(zhì)壓力穩(wěn)定,調(diào)節(jié)精度高,用于微壓控制,密封性能安全可靠,在運行期間可任意對設定值進行調(diào)整等特點,因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體,如石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合。
一、產(chǎn)品介紹:
所謂氮封系統(tǒng)裝置是由控制供氮ZZYVP-16B供氮閥、ZZVP-16K呼出氮封閥(即泄氮閥)及阻火式呼吸閥等閥門組成。主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。
ZZVP-16K呼出氮封閥該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力作用,關(guān)閉閥門。主要用于罐區(qū)自動壓力泄放閥。
二、泄氮閥基本參數(shù):
1、公稱通徑: DN25、32、40、50、65、80、100mm
2、公稱壓力: PN1.6MPa、PN2.5MPa、150Lb、300Lb
3、法蘭連接: HG/T20592-2009 JB/T79.1-94、79.2-94等
4、閥體材料: 鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
5、閥芯材料: 硬密封不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti),軟密封不銹鋼鑲嵌四氟/橡膠圈
6、閥桿材料: 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti)
7、流量特性: 快開
8、使用溫度: ≤80℃
三、特點:
泄氮閥是不需要任何外加能源的,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量既能實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用平衡型單座閥快開流量我調(diào)節(jié)機構(gòu)。介質(zhì)壓力穩(wěn)定,調(diào)節(jié)精度高,用于微壓控制,密封性能安全可靠,在運行期間可任意對設定值進行調(diào)整等特點,因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體,如石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合。
四、執(zhí)行機構(gòu)的選型:
氣動執(zhí)行機構(gòu)用于很廣,它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作可靠、便于維護、特別適用于易燃易爆的場合和高溫高濕的環(huán)境。但輸出力較小,有滯后現(xiàn)象。按結(jié)構(gòu)形式分類,氣動執(zhí)行機構(gòu)又可以分為:薄膜執(zhí)行機構(gòu)、活塞式執(zhí)行機構(gòu)和長行程執(zhí)行機構(gòu)。其中,薄膜式執(zhí)行機構(gòu)在一盤形腔室內(nèi)設有一薄膜,當薄膜兩側(cè)壓差發(fā)生變化,則原作用于膜片上的氣壓、彈簧力和閥桿不平衡力之間的平衡被破壞,執(zhí)行機構(gòu)動作。與其它執(zhí)行機構(gòu)比這種執(zhí)行機構(gòu)結(jié)構(gòu)較為簡單,運行可靠,維修方便,價格低廉。但由于膜片能承受的壓力較低,加之平衡彈簧又抵消了大部分作用力,故有效輸出力較小,活塞執(zhí)行機構(gòu)由氣缸兩側(cè)壓差驅(qū)動,其承壓力大又無彈簧抵消推力,故輸出力大。而長行程執(zhí)行機構(gòu)是活塞執(zhí)行機構(gòu)的一種,其行程長,主要與角位移閥配用。
五、工作原理:
當罐內(nèi)壓力升高超過設定值時,ZZYVP-16B供氮閥關(guān)閉,ZZVP-16K泄氮閥打開(罐頂未設呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時,泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注氮氣。供氮閥閥前壓力最好在2 .5Mpa 以下,現(xiàn)場壓力較高時,可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下,以提高可靠性和使用效果。
呼吸閥設定值調(diào)整:在上述設定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥的設定值應大于泄壓設定置。
六、安裝、使用與維護:
1、泄氮閥安裝:
(1)安裝前應檢查產(chǎn)品型號、規(guī)格是否符合要求,管道應進行清洗、清除與雜物等。微壓閥應正立、垂直安裝在管道上,兩端法蘭應對準管道法蘭中心,介質(zhì)流向要與閥體箭頭指向一致。為便于閥門自控系統(tǒng)失靈時能連續(xù)生產(chǎn),應設置旁路閥,見圖二。
(2)為確保微壓閥正常工作,在閥前應設置過濾器、壓力表與截止閥。在閥后,壓力表應設置在聯(lián)接管道取壓點附近。
2、供氮閥安裝(如下圖)
(1)檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
閥門應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。
為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù)生產(chǎn),應設置旁路閥(見圖三)。
(2)維護:
清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應的清洗辦法。
閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
閥桿:表面損壞,必須換新。
壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐 蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般*多2~3年。
閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
(3)調(diào)試
所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。