在儲(chǔ)能凸焊機(jī)焊接操作中，常有工件焊前已出現(xiàn)凸點(diǎn)壓塌的現(xiàn)象。許多操作員會(huì)猶豫是否還能繼續(xù)焊接，擔(dān)心影響熔核形成或造成虛焊。

凸點(diǎn)壓塌意味著工件原本用于聚焦熱量的結(jié)構(gòu)失效，焊接過程的電流路徑與熱量分布將受到干擾。根據(jù)壓塌程度，可做如下判斷：

1、輕微壓塌（變形<30%）：可通過調(diào)整電極壓力略微補(bǔ)償，但需重新確認(rèn)接觸質(zhì)量，確保壓緊后仍能聚熱；

2、中度壓塌（變形30%-60%）：熔核質(zhì)量大幅下降，焊接穩(wěn)定性受損，建議重新修整凸點(diǎn)或更換工件；

3、嚴(yán)重壓塌（幾乎無凸起）：此類工件已不具備聚焦功能，強(qiáng)行焊接會(huì)出現(xiàn)飛濺、虛焊，必須報(bào)廢處理。

為了減少壓塌發(fā)生，需注意以下預(yù)防措施：

搬運(yùn)中避免碰撞堆疊；

儲(chǔ)能參數(shù)設(shè)置適當(dāng)，防止焊接瞬間壓塌；

使用高強(qiáng)度材質(zhì)或適配凸點(diǎn)保護(hù)模具。

總之，凸點(diǎn)是否壓塌并非絕對(duì)決定可否繼續(xù)焊接，但必須綜合評(píng)估焊接后熔核、接觸面積及電流穩(wěn)定性，方能保證質(zhì)量。

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