在點焊機焊接過程中，焊點的質量直接影響到焊接件的牢固度與使用壽命。而焊點損傷、裂紋等缺陷不僅降低了產品的安全性，還可能導致生產成本的增加。那么，焊點損傷與裂紋的產生與點焊機電阻是否有關？

1. 電阻過大導致焊點損傷

焊點處的電阻過大，導致焊接時局部溫度過高，熔核外層可能出現氧化或過熱現象，進而導致焊點脆性增加。這樣不僅影響焊點的結構強度，還會增加焊點的損傷幾率。電阻過大的情況在表面不潔凈、材料氧化、涂層不均等情況下尤為明顯。

2. 電阻不均引發(fā)裂紋

焊點的電阻不均會導致焊接時熱量分布不均勻，產生“局部過熱”或“冷卻不充分”的現象。特別是在厚度不均或材料表面不均的情況下，溫差加大會加劇材料的熱脹冷縮，進而導致焊點裂紋。

3. 接觸電阻影響焊點質量

電極與工件間的接觸電阻過大時，電流無法高效通過，會影響焊點的熔核深度，導致焊接不牢。此外，若接觸電阻變化較大，焊接時產生的熱量也會不穩(wěn)定，這會引起焊點強度不足或焊點表面變形等問題。

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