大家在用鋁板點焊機焊接鋁板時是不是經(jīng)常碰到炸電極的情況呢？安嘉焊接工程師來幫你分析一下原因：

首先，焊接鋁板之前，需要對鋁板的表面氧化層進行處理，鋁板表面氧化層沒有處理好的話，表面氧化層在焊接過程中，很容易粘在電極頭表面，造成導電性能下降，電阻增大，這樣容易擊傷鋁板表面，嚴重時就會炸電極！

其次，鋁板點焊機的電極選擇了，由于鋁的熔點低（600℃），如果選擇普通鉻鋯銅（570℃）作為焊接電極的話，兩種材料熔點比較接近，鋁板很容易粘電極，而造成炸電極。我們的工程師會選擇熔點更高的氧化鋁銅（900℃）來做焊接電極，在調(diào)整好合適的工藝參數(shù)，是完全可以避免炸電極的。

最后，就是焊接氣缸了，如果在焊接過程中，氣缸隨動性差，在放電的一瞬間，壓力跟不上的話，也是會產(chǎn)生炸電極的。安嘉鋁板點焊機焊接氣缸加工工藝都設計特別的精細，多年裝配經(jīng)驗組裝工程師，保證了焊接氣缸在0.05Mpa的壓力下，氣缸無抖動上下活動自如，保證了焊接氣缸的隨動性和穩(wěn)定的焊接壓力，也是可以避免炸電極的。

看了以上幾點，我想您應該明白了安嘉鋁板點焊機焊接鋁板時是如何做到不炸電極的了！

蘇州安嘉自動化設備有限公司是從事焊接設備的生產(chǎn)廠家，專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機、自動化焊接設備及行業(yè)性非標專用焊接設備，安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。如果您對我們的中頻點焊機感興趣，請聯(lián)系我們：400-8333-566。

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