當(dāng)凸焊機(jī)頻繁出現(xiàn)虛焊時，除了檢查設(shè)備與材料狀態(tài)外，最直接有效的方法之一就是合理調(diào)整焊接參數(shù)。由于儲能焊接屬于瞬間放電、快速加熱的過程，任何微小參數(shù)的偏差都可能導(dǎo)致焊接失效。

凸焊機(jī)常見可調(diào)參數(shù)包括：儲能電壓、電極壓力、放電時間、電極冷卻等。若虛焊頻發(fā)，建議按以下步驟進(jìn)行調(diào)整：

1、提升儲能電壓

儲能電壓是直接影響焊接能量的關(guān)鍵參數(shù)。若發(fā)現(xiàn)焊接熔核小或未形成，嘗試逐步提升電壓（如提升5~10V），觀察拉力或剖面效果。

2、延長放電時間

某些厚度較大或熱導(dǎo)率較高的材料需要更長的放電時間來確保焊核充分。應(yīng)結(jié)合材料屬性適當(dāng)延時。

3、優(yōu)化電極壓力

壓力過小電流分散，壓力過大又可能提前冷卻，最佳策略是保持電極穩(wěn)定接觸，初始壓力調(diào)至推薦值范圍（如3~5kgf），根據(jù)實(shí)測微調(diào)。

4、檢查電極冷卻與狀態(tài)

電極長時間使用后升溫嚴(yán)重，造成接觸電阻變化，應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，并及時更換老化電極。

5、引入預(yù)壓或預(yù)熱功能

有條件的設(shè)備可以嘗試“預(yù)壓—焊接—保壓”的分段控制策略，有助于提高接觸穩(wěn)定性，減少飛濺和虛焊。

建議每次參數(shù)調(diào)整都進(jìn)行少量焊樣測試并做拉力或剖面檢查，記錄數(shù)據(jù)形成穩(wěn)定工藝參數(shù)庫。

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